一、地面装饰材料的发展历史

二十世纪六十年代，地面装饰材料基本以水泥砂浆地面为主。是直接在楼板上用水泥砂浆找平的一种传统整体地面，其施工方便，强度高，耐磨抗腐蚀，是当时普遍流行的一种地面装饰方法。但其颜色单一，装饰性很差，后来逐渐被淘汰。

七十年代，人们对居住环境的装饰要求越来越高，单一的冷色调装饰已不能满足大家的需求。在当时物质条件还不高的情况下，廉价且色彩丰富的塑料地板逐步走进广大消费者家中。塑料地板虽然花样和色彩丰富，但是由于不防火、不耐摩擦、抗老化性差的特点很快被后来的瓷砖所取代。

八十年代随着改革开放，广州开始大面积生产瓷砖，由于当地土质细腻，所生产的瓷砖质优物美，广东成为我国著名的生产基地。后因环保问题的约束和建立分厂的扩散转向内陆发展，市场上陆续出现了档次低一点的“江西砖”和“山东砖”。当时的瓷砖主要以釉面砖为主，后来又出现了抛光砖，全抛釉等质量更好的瓷砖。

二、瓷砖的用途和种类

瓷砖作为家装中的主要建材，餐厅、客厅、卧室、阳台、特别是厨房和卫浴间等墙面和地面均需要具有洁净、美观、耐候等特征的瓷砖。瓷砖按照材质基本可分为五大类：釉面砖、抛光砖、仿古砖、全抛釉、微晶石。

1、釉面砖：最普通的常用瓷砖，主要是由黏土、粉状石英和长石三种氧化物烧结的一种带有釉面的硬质地、高密度产品，所以成品具有表面质地坚硬、亮度好、易清洗、规格多样的特点，其良好的装饰性、防水性、抗污性很适用于各种家装地面、墙面的装饰。

优点：色彩多样，易清洁。

缺点：釉面砖质地比较松，尺寸规格一般较小，且施工时需要提前用水浸泡。

适用区域：各种家装地面、墙面的装饰，特别是厨卫墙面和地面。

2、抛光砖：主要是用石头磨成粉末状，然后高温高压烧制而成。正反面材质一样，表面无釉抛光处理。砖体色彩漂亮、质地均匀，抛光砖坚硬耐磨，尺寸一般都较大。

优点：由于采用了抛光工艺，瓷砖表面的光亮度和平整度都非常高。

缺点：可选择的样式较少，抛光时留下的气孔容易藏污纳垢，不便于清扫。

适用区域：主要用于客厅地面等能大面积施工的部位。但抛光砖在制作时留下的凹凸气孔造成了表面很容易渗入污染物，所以卫生间厨房一般不宜采用。

3、仿古砖：带有仿古效果的釉面砖，材质上属于釉面砖和抛光砖的合体。有古典韵味，极好的提高了设计感。有多种尺寸规格，有很强的装饰性和空间表现力，同时集合了耐磨、耐污染、吸水率高等釉面砖和抛光砖的多种特点。

优点：色彩和质感好，能设计出多种拼花效果，多用于体现欧式宫廷和美式田园等效果。

缺点：不能做倒角等深加工，容易残留油渍污垢。

适用区域：客厅、卧室、厨房均可使用。

4、全抛釉：抛光砖的深加工，在抛光砖的基础上加了一层釉料，纹理漂亮，有很强的石材感。抛釉砖的瓷质硬度密度较抛光砖差，但防污染效果远远超过抛光砖，抛釉砖花纹活跃色调鲜艳更是比抛光砖好看，亮度比抛光砖高，能增加房间亮度。

优点：外观纹理漂亮，石材质感强。规格大，适合地面的大面积铺贴。

缺点：表面强度一般，长时间使用后容易产生划痕。

适用区域：适合墙面贴砖，特别是污染频繁的厨卫间。

5、微晶石：是将一层3—5mm的微晶玻璃复合在瓷砖的表面，经二次烧结后完全融为一体的一种产品。产品平滑细腻，温润亮泽，堪比镜面，在所有瓷砖中耐候性最高，色彩非常均匀。

优点：质感接近玉石，亮度高，耐磨性好，能产生高贵华丽的装饰效果。

缺点：价格昂贵,一般只适合铺贴地面。

适用区域：适宜家庭的高级装修。主要分为三种，通体微晶石（侧面有孔）外墙装饰，微晶石复合板（表面微晶，底是陶瓷）适用于墙面地面的装饰，无孔微晶石（乳白玻璃，纳米微晶）适用于卫生间台盆面板的装饰。

三、老房墙砖铺装施工工艺

墙砖的铺贴方法主要有两种： 一种是传统的铺贴方法，粘接材料是水泥砂浆。一种是薄贴法，薄贴法的粘接材料是瓷砖粘接剂，直接兑水就可以使用，质量标准易把控，粘接强度高，铺砖效率也大大提高，但薄贴法需要对基层做找平处理，比传统铺贴工艺多出一道工序，此部分需人工费较高，瓷砖粘接剂的成本也高于普通的水泥砂浆。

传统铺贴法施工工艺

第一步 旧墙体的基层处理

1.普通砖墙

普通砖墙密度小，吸水率高，粘接水泥砂浆内的水份大量流失到砖墙内，影响了水泥砂浆的固化，是瓷砖铺贴发生空鼓的重要原因之一。将红砖墙面上的浮灰清理干净后涂刷界面剂，抹一层1:3水泥砂浆底灰，减少粘接砂浆中水分的流失。

2.钢筋混凝土墙

钢筋混凝土墙体密度大，吸水率相对较小。瓷砖铺贴后即使墙体会少量吸走粘接层内的水份，一般也不会影响铺贴质量。所以清扫浮土，剔除墙上多余的灰浆后涂刷界面剂即可满足瓷砖铺贴的要求。

第二步 瓷砖挑选和浸泡

选瓷砖时仔细检查墙面砖的几何尺寸、色差、品种，以及每一件的色号，防止混肴色差。粘贴前，应将釉面砖放入清水，浸泡2h以上，至瓷砖无气泡冒出为止。浸泡到位后将砖取出晾干，待瓷砖背面无明水即可粘贴，否则容易使墙砖产生起壳脱落现象。

第三步 弹线及排砖

应先检查墙面的平整度及室内尺寸，测准瓷砖粘贴厚度，对墙面先弹出竖线，后弹出水平线。在水平方向由左向右，竖线由下往上，进行排砖。

墙面排砖的原则

1.遇阳角由阳角起整砖，非整砖要排到次要位置或阴角处，不能安排在醒目的装饰位置。否则会对瓷砖的整体装饰效果造成很大影响。

2.遇门窗洞口，由洞口两侧起整砖。有腰线的，以腰线上、下起整砖。

3.在同一墙面上的横竖排列要整齐有序，无错排、错缝等问题。一整面墙上不宜有1排以上的非整砖。

第四步 水泥砂浆搅拌

按照水泥沙子1:2.5的比例，对水泥沙子进行干拌后，兑水进行均匀混合后待用。沙子必须过筛，水泥砂浆的干湿度要根据环境、气候进行控制。

第五步 墙面打点

取小块瓷砖，底面抹灰，按照瓷砖的铺贴厚度打点，用来控制墙砖的平整度和垂直度以及瓷砖的粘贴厚度。

第六步 设置起铺托板

托板的上表面就是第一排墙砖的起铺线。起铺线也叫预留线，确定第一排砖起贴位置，也是墙砖压地砖的尺寸预留线。

第七步 铺贴

将达到饱和要求的瓷砖取出后晾置，瓷砖微干后在背面均匀的涂上1：2.5的水泥砂浆，然后将瓷砖轻轻柔贴在已经拉好毛的墙面上，用橡皮锤在四角及中间区域内位多次均匀的轻轻敲击，保证每一块瓷砖与墙面的粘接的密实度和稳定度。铺贴按照从下而上的顺序进行铺贴。

第八步 控制垂直度和水平

按照铺贴顺序将瓷砖粘贴好后，用铝合金靠尺根据上下两个控制点，检测竖向的垂直平整度。横向拉线或用激光水平仪检查瓷砖的横向平整和瓷砖拼接缝。如检测不符合要求要及时进行调整。保证垂直度、平整度、拼缝的要求。

第九步 检查验收

瓷砖施工完成后，要用2m靠尺检测墙面的垂直平整度、检查瓷砖的拼缝有无错缝、缝隙是否过大、瓷砖排砖是否正确、颜色有无色差、敲击砖面查看是否有空鼓存在。

第十步 勾缝

瓷砖粘贴完毕，需用“填缝剂”或“白水泥”进行湿浆填缝。将砖面清理干净后用刮刀将瓷砖勾缝剂填入瓷砖缝隙内，以环形方式将瓷砖的缝隙填满。并在勾缝剂凝固前及时将墙面擦拭干净，达到美化和封闭的效果。

墙砖薄贴法施工工艺

薄贴法是使用瓷砖粘接剂作为主要粘接材料的铺贴方法，工艺上要对墙面先做找平处理，使用瓷砖粘接剂代替传统的水泥砂浆作为墙面和瓷砖的粘接剂。

第一步 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩、做灰饼确定抹灰厚度。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成50mm见方形状。

第二步 做标筋

当灰饼砂浆达到七、八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为50mm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向充筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

第三步 抹灰

抹灰即墙面找平的一个过程，在抹灰时需要薄批多遍，每次抹灰厚度控制在4-8毫米以内，等表干后再进行第二次抹灰，避免单次抹灰厚度超标导致的开裂及空鼓问题。每次抹灰间隔时间约在3-4个小时，如抹灰厚度超过20毫米需要加挂钢丝网做加强处理。抹灰完成后，每天至少保证早晚各喷水一次，而且不少3天，养护后再进行贴砖。

基层毛化处理

分层抹灰

抹灰层平整度检验

第四步 搅拌粘接剂

准备粘结剂，按照比例将水或乳液放到搅拌桶中搅拌直至粘结剂均匀无结块。初始搅拌后的粘结剂应静置在搅拌桶中，直到熟化时间过后搅拌一下再使用。

第五步 批面

用符合所需胶层厚度的齿型抹刀的直边将搅拌好的胶粘剂批到基面上，再用齿边沿瓷砖缝方向将胶粘剂层梳理成均匀条状。目的是为了控制粘结剂的厚度、用量并使瓷砖粘贴面积能够更加均匀。

第六步 批瓷砖

在铺压瓷砖前，在瓷砖背面也批一薄层粘结剂。这种双批法虽然用的材料和工时比较多，但却能够保证粘贴的质量和耐久性。

第七步 粘贴瓷砖

在粘结剂量置晾时间内，将准备好的瓷砖铺压到位，垂直于梳理方向轻微搓动以排出砖下的空气。铺贴到位后用橡皮锤轻击，用尺寸合适的十字定位架来调整表面平整度及接缝的平直。

第八步 及时清理

铺设好的砖面应该及时清理干净，特别是去除残留其上的粘结剂。合格的粘结剂干硬后即使在陶瓷砖面上也不易被清除掉。

第九步 质量验收

薄贴法与传统铺贴的瓷砖验收方法一致，都要注意垂直平整、空鼓、拼缝、色差、排砖的质量问题。用靠尺、空谷锤、直尺等工具进行检查或目测。

四、墙砖铺贴注意事项

1.墙压地就是墙砖要在地砖上面，这样做的好处就是不存水，墙面上的水珠会顺着墙砖流到地砖表面，容易清理，由于这个比较麻烦，所以有些瓦工找各种理由不愿意做，这时装修业主一定要监督瓦工，让他们把这个项目做好。

2.瓷砖上墙后不能进行大的调整，如果粘贴后揭下来得刮掉旧水泥砂浆重新涂上才能铺贴。粘贴时，缝隙应该控制在1.5－2mm，横竖缝必须完全贯通，缝隙不能交错。

3.墙砖在开关插座暗盒处应该将尺寸测量准确，精确标记，切割严密，细腻。严禁出现当墙砖铺贴好后上开关面板时，面板存在盖不住，甚至是瓷砖铺贴时尺寸都对照不上的质量现象。

4.墙砖镶贴时，遇到电路暗盒或水管的出水孔时，墙砖不允许随便断开，避免造成开口崩瓷、碎裂、尺寸不合格等质量问题及因此造成的材料浪费。应根据现场实际情况测好尺寸，做好标记，用专用开孔器开孔。

5.厨卫后期安装设备较多，不可避免要在墙上打眼固定，为防止破坏隐蔽的水电管线，墙面瓷砖铺贴完后必须用专业标识条指出墙内的管线位置，便于设备安装。

五、老房地砖铺贴施工工艺

上面所说的是针对墙砖的铺贴，对于地砖又需要使用一种叫作“干铺”的工艺来进行铺贴。干铺工艺是分上下两层水泥，底层水泥相对较干燥。感觉跟豆腐渣似的那种湿度，而不是像贴墙似的那种呈酱状的水泥湿度。先铺于地面一层找好水平，然后在瓷砖背后抹上素水泥浆，放于底层水泥之上，用橡皮锤对瓷砖进行找平。

地面砖一般为高密度瓷砖，如抛光砖、全抛釉等，铺贴的规格较大，不能有空鼓存在，铺贴厚度也不能过高，避免与地板铺设形成较大落差，因此地面砖的铺贴难度也较大。

第一步 清理基层涂刷地固

清理地面基层，清除干净地面上的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物。均匀涂刷地固，地固能渗透水泥地面，封锁水泥地面的松散颗粒使地面形成紧密一体，便于水泥砂浆与地面的结合，有效防止地砖的空鼓现象。同时也能起到一定耐水防潮的作用，避免施工时楼板发生渗漏。

第二步 地位弹线。用激光水平仪检查地面平整度，并依此在墙面上弹出地砖标高控制线。对铺设的房间找好方正，在地面上弹出方正的纵横控制线。

第三步 拌制砂浆；铺设地砖的基层材料主要采用1:2.5的干拌砂浆，理想的干拌砂浆要达到“手握成团，落地开花”的状态。

第四步 基层湿润；施工前应在地面上刷1遍素水泥浆或直接洒水配合适量的干撒沙子与水泥后将水浆扫开扫匀，注意不能积水，防止通过楼板渗漏到楼下。湿润的主要目的是为了增加基层与干混砂浆的粘接力。

第五步 铺设砂浆；在地面上铺设平整的干拌砂浆，厚度应大于12毫米，灰浆饱满不能空鼓。干拌砂浆摊铺一定要均匀密实，必须保证现拌现用，不用隔夜砂浆。

第六步 试铺；将地砖铺贴在干拌砂浆上，均匀用力压实，并用橡皮锤敲击瓷砖调整平整度。如果粘结层厚度或平整度不合适，要将地砖掀起，重新调整干混砂浆再进行铺贴。试铺可有效地预防空鼓和平整度等质量问题的发生。

第七步 粘接水泥浆；

瓷砖背面抹素水泥浆，将瓷砖与基层干拌砂浆充分结合，同时又可防止水分不足引起的瓷砖空鼓问题。抹浆要细腻、均匀，不能过厚，薄薄一层保证粘接牢固即可。

第八步 铺贴；

正式铺贴时，要均匀地用力轻放，用橡皮锤分别在四角及中间的区域轻击。瓷砖铺设到位后，要用用直尺配合激光仪依次测量瓷砖的四角及中间区域的标高尺寸，检查平整度。如果平整度存在偏差需尽快调整。

第九步 勾缝；整体瓷砖铺设完成，充分地静置一段时间，达到上人强度后即可进行美化勾缝。

第十步 成品保护；勾缝完成将瓷砖表面及时清洁并进行覆盖保护。防止后续施工的破坏或污染。

六、瓷砖空鼓，防水惹的祸！

刚买的新房，装修后卫生间瓷砖很快就出现了大量的空鼓，经过专业人员的检查发现不是瓷砖铺贴的问题。原来开发商建设施工时的防水存在不易发现的隐形空鼓。下面我们就谈谈这个问题的原因和解决办法。

毛坯房卫生间防水出现空鼓主要原因：

1.基层问题：基层问题是造成防水空鼓的最常见原因。

①墙面强度低，防水涂刷后，防水涂料在基层固定不住就会出现大面积空鼓。

②墙面上油污、浮尘等杂物没有细致清除就进行涂刷，影响了防水层与基层的粘接，造成后来的空鼓。

③墙体潮湿，如果基层湿气较大，由于防水涂料对水和气体的封闭特性，就会导致水汽无法排除，导致将防水与基层结构隔离，造成空鼓。

2.材料问题：不合格的防水涂料粘接力、耐候性等非常差，防水涂料无法牢固的粘接在墙体表面，形成了空鼓。

3.施工问题：由于防水涂刷后自身具有轻微收缩性，如果施工中防水涂刷不均匀，薄厚差别很大，防水层也会出现局部气泡或者空鼓的现象。

毛坯房空鼓防水层的处理方法：

毛坯房涉及到防水部位贴瓷砖的地方，施工前一定要对防水做好认真检查。如果检查出防水层存在空鼓现象，必须将原来的防水层全部铲除后重新涂刷防水，验收合格后才能铺贴瓷砖。